新聞中心

聯系我們

東莞市永興機電工程有限公司

手機:13556768969

    13713083240 
電話:0769-22346450

      0769-22346450 (東莞)

      0512-55196496 (昆山)

      0760-88805822 (中山)

傳真:0769-22343967

地址:廣東省東莞市萬江街道萬江新華路115號3棟201 

東莞變頻器銷售維修告訴您變頻器參數

您的當前位置: 首 頁 >> 永興動態 >> 行業新聞

東莞變頻器銷售維修告訴您變頻器參數

發布日期:2019-04-17 10:31 來源:http://www.cwsfanz.com 點擊:

  東莞變頻器銷售維修告訴您變頻器參數

  變頻器出產廠商所供給的產品樣本,是向用戶介紹其產品的殺列類型、功用特點以及功用目標。應該學習把握并使用所供給的信息進行比較、挑選,挑選出Z適用的變頻器。變頻器修理;東莞變頻器修理;臺達變頻器修理找東莞市永興機電工程有限公司;電話:13556768969,這些信息應該包含以下的內容:

  1.類型。變頻器的類型都是出產廠商自定的產品系列名稱,無特定意義,一般包含電壓等級和標準可適配電動機容量,可作為挑選變頻器的參考。

  2.電壓等級。依據各國的工業標準或不同用處,其電壓等級也各不相同,挑選變頻器時首要應該留意其電壓等級是否與輸入電源和所驅動的電動機的電壓等級相適應。通用變頻器的電壓等級分為200V和400V級兩種,用于特別用處的還有500、600、3000V級等。一般是以適用電壓規模給出,例如200V級給出180~220V[200×(1±10%)V],400V級給出360~440V[400×(1±10%)V]等,在這一技能數據中均對電源電壓的動搖規模作出規定。假如電源電壓過高,會對變頻器中的部件如整流模塊、電解電容、逆變模塊、開關電源等形成損害;若電源電壓過低,容易引起CPU作業異常,逆變器驅動功率不足,管壓降添加,損耗加大而形成逆變模塊永久性損壞。因而電壓過高、過低對變頻器均是有害的。

  3.Z大適配電動機功率。通用變頻器的Z大適配電動機功率(kW)歿對應的額外輸出電流( A)是以4極一般異步電動機為對象制定的。6極以上電動機和變極電動機等特別電動機的額外電流大于4極一般異步電動機,因而,在驅動4極以上電動機及特別電動機時,不能僅依據功率目標挑選變頻器,要考慮通用變頻器的額外輸出電流是否滿意所選用的電動機的額外電流。

  4.額外輸出目標。通用變頻器的額外輸出目標有額外功率,額外輸入、輸出電壓,額外輸出電流,額外輸出頻率和短時過載才能等。其間額外功率為通用變頻器在額外輸出電流下的三相視在輸出功率;額外輸出電壓是變頻器在額外輸入條件下,以額外容量輸出時,可接連輸出的電壓;額外輸出電流則是通用變頻器在額外輸入條件下,變頻器可接受的Z大電流。

  5.瞬時過載才能。通用變頻器的電流瞬時過載才能常設計成150%額外電流1min或1.2倍額外電流1min。與異步電動機比較,變頻器過載才能較小,這首要是因為主回路半導體器件過載才能小。例如,400V、10kW、4極異步電動機的額外輸出電流為32A,若用通用變頻器拖動,通用變頻器可答應短時Z大輸出電流為32A×1.5=48A (150%,Imin),假如瞬時負載超過了變頻器的過載耐量,即便變頻器與電動杌的額外容量相符,也應該挑選大一檔的通用變頻器。

東莞變頻器銷售維修


  6.電源。通用變頻器對電源的要求首要有輸入電源電壓、頻率、答應電壓動搖規模、答應電壓不平衡度和答應頻率動搖規模等。其間輸入電源電壓目標包含輸入電源的相數,如三相、380V、+10%~15%,相間不平衡度≤2%、50×(1±5%)Hz;答應電壓動搖規模和答應頻率動搖規模為額外輸入電壓幅值和頻率的答應動搖的規模。也有的變頻器對電源電壓目標給出的是一個答應輸入電壓的規模,如200~240V和380~480V等。

  7.功率。變頻器功率是指歸納功率,即變頻器本身的功率與電動機的功率的乘積,也即電動機的輸出功率與電網輸入的有功功率之比。變頻器的歸納功率與負載及作業頻率有關,在電動機負載超過75%且作業頻率在40Hz以上時,變頻器本身的功率可到達95%以上,歸納功率也可達85%以上,關于高壓大功率變頻器,其體系功率可達96%以上。

  8.功率因數。變頻器的功率因數是指整個體系的功率因數,它不只與電壓和電流之間的相位差有關,還與電流基波含量有關,在基頻和滿載下作業時的功率因數一般不會小于電動機滿載工頻作業的功率因數,所以一般可不予考慮。電動機本身的功率因數一般在0.7~0. 96之間,容量大、極對數少些的電動機,功率因數大;容量小、極對數多的電動機,功率因數也小。整個體系昀功率因數又與體系的負載狀況有關,輕載時小,滿載時大;低速時小,高速時大。一般為改善功率因數要加裝直流電抗器,實際上是為了下降網側輸入電流的畸變率,減小諧波無功功率,因而也進步了整個體系的功率因數。

  9.變頻器的首要操控特性。變頻器操控特性的參數比較多,一般包含以下內容。

  1)變頻器作業操控辦法。變頻器作業操控辦法非常重要,它是依據出產工藝的要求,針對被拖動電動機的本身特性、負載特性以及作業速度的要求,操控變頻器輸出電壓(電流)和頻率的辦法。一般可分為U/f、操控辦法、轉差頻率操控辦法、矢量操控辦法和直接轉矩操控辦法。新型的通用變頻器還派生了多種用處的U/f操控辦法,如西門子MM440變頻器就有多種作業操控辦法,用戶能夠依據需要進行設定,現以MM440變頻器為典型,將各種操控辦法扼要闡明如下。

  a)線性U/f操控辦法。設守時,P1300=0。線性U/f操控辦法可用于降轉矩和恒轉矩負載。

  b)帶磁通電流操控(FCC)的線性U/f操控辦法。設守時,P1300=1。該操控辦法可用于進步電動機的功率和改善動態呼應特性。

  c)拋物線二次方特性U/f操控辦法。設守時,P1300=2。該辦法可用于平方降轉矩員載,獲得較理想的作業特性,如風機、水泵操控等。

  d)帶節能作業辦法的線性U/F操控辦法。設守時,P1300=4。該操控辦法的特點是變頻器能夠主動搜尋并作業在電動機功率損耗Z小點,到達節能的意圖。

  e)紡織機械的U/f操控辦法。設守時,P1300=5。該操控辦法設有轉差補償或諧振阻尼功用。電流Z大值隨電壓改變而改變,而不跟從頻率改變。

  f)用于紡織機械的帶FCC功用的U/f操控辦法。設守時P1300=6。該操控辦法是帶磁通電流操控(FCC)的線性U/f操控辦法和紡織機械的U/f操控辦法的組合操控辦法,設有轉差補償或諧振阻尼功用,可進步電動機的功率,改善動態呼應特性。

  g)與電壓設定值無關的U/f操控辦法。設守時,P1300=19。電壓設定值能夠由參數P1330給定,此刻與斜坡函數發作器頻率無關。

  h)無傳感器矢量操控。設守時,P1300=20。該操控辦法的特點是,用固有的轉差補償對電動機速度進行操控,低頻作業轉矩大、瞬態呼應快、速度操控穩定。

  i)無傳感器矢量轉矩操控。設守時,P1300=22。該操控辦法的特點是變頻器能夠操控電動機的轉矩。能夠經過設定轉矩給定值,使變頻器輸出轉矩維持在設定值。

  j)轉差補償操控。在異步電動機作業過程中,當負載發作改變時,轉差也會一起發作改變,電動機的轉速也隨之改變。所謂轉差補償操控,指不需要速度反應而在負載巨細發作改變時,電動機仍然堅持原穩定的轉速,若負載增大而使轉速下降,設定的轉差補償頻率加上原設定的作業頻率,使電動機恢復原先的轉速;若負載減小,則與上述動作相反,使增大的轉速下降,堅持電動機轉速的穩定。

  2)頻率特性,變頻器的頻率特性一般包含以下內容。

  a)輸出頻率規模。指通用變頻器可操控的輸出頻率規模,Z低的起動頻率一般為0. IHz,Z高頻率則因變頻器功用目標不同而不同,一般為400Hz,有的機型是650Hz。輸出頻率再高就歸于高頻變頻器的規模。

  b)設定頻率分辯率。頻率分辯率即可分辯的Z小頻率值。在數字化通用變頻器中,若經過外部模仿信號0-10V或4~20mA對頻率進行設定,其分辯率由內部A/D轉換器決議,若以數字信號進行設定,其分辯率由輸入信號的數字位數決議。模仿設定分辯率可到達1/3000,面板操作設定分辯率可到達0.01Hz。有的變頻器還有對外部信號進行偏置調整、增益調整、上下限調整等功用。對需要較高操控精度的場合,還可經過可選件解浹。有的變頻器可選用數字(BCD碼、二進制碼)輸入及RS232C/RS485串行通訊信號輸入模塊。

  c)輸出頻率精度。輸出頻率精度為輸出頻率依據作業條件改變而改變的程度。輸出頻率精度一頻率改變值/Z高頻率×100%,一般這種改變都是因為溫度改變或漂移引起的。當模仿設守時,輸出頻率精度為±0. 2%以下;當數字設守時,輸出頻率精度為±0.01%以下。

  3) U/f特性。U/f特性是在頻率可改變規模內,通用變頻器輸出電壓與頻率的比。一般的通用變頻器能夠在基本頻率和Z高頻率時別離設定輸出電壓,一般給出電壓規模,如400V級輸入,160~480V。

  4)轉矩特性。由變頻器驅動電動機時,其溫升比使用工頻電源時略高。在低速作業時,電動機冷卻作用下降,答應的輸出轉矩相應下降。變頻器的轉矩特性一般包含以下內容。

  a)起動轉矩。對應于0Hz時的Z大輸出轉矩,一般給出0.5Hz時Z大輸出轉矩的百分數,如0. 5Hz、200%。

  b)轉矩提高。由變頻器驅動電動機時,在低頻區會欠勵磁,為了順暢起動電動機,應補償電動機的欠勵磁,使低頻作業時減小的轉矩增強,轉矩提高功用一般是可設定或自整定。

  c)轉矩約束。一般在產品闡明書中闡明轉短約束功用的特性,如當電動機轉矩到達設定值時,轉矩約束功用將主動調整輸出頻率,避免變頻器過電流跳閘。轉矩約束功用一般可設定,并可用觸點輸入信號挑選。

  5) PID操控。一般在產品闡明書中闡明PID操控功用的操控信號及反應信號的類型及設定值,如鍵盤面板設定,電壓輸入DC O~IOV,電流輸入DC 4~20mA,多段速設定,串行通訊接口鏈接設定RS485,設定頻率/Z高頻率×100%,反應信號O~IOV、4—20 mA或20~4mA等。

  6)調速比。調速比是上限頻率(如50Hz)與能夠到達的Z低作業頻率(如0.5 Hz)之比。Z低頻率所對應的標稱值,如轉矩功用、溫速精度、速度呼應等應能滿意作業要求。如Z低頻率是0. 5Hz,上限頻率為50Hz,則調速比為100:1。調速比間接表達了通用變頻器的低頻、功用和速度操控精度。

  7)制動辦法。選用通用變頻器操控電動機時,能夠進行電氣制動。通用變頻器的電氣制動分為內部制動和外部制動,內部制動一般有交流制動和直流制動,外部制動有制動電阻制動和電源回饋制動。

  變頻器功用參數許多,一般都有數十乃至上百個參數供用戶挑選。實際使用中,沒必要對每一參數都進行設置和調試,多數只要選用出廠設定值即可。但有些參數因為和實際使用狀況有很大聯系,且有的還相互關聯,因而要依據實際進行設定和調試。

  因各類型變頻器功用有差異,而相同功用參數的名稱也不一致,為敘述方便,本文以富士變頻器基本參數名稱為例。因為基本參數是各類型變頻器幾乎都有的,完全能夠做到觸類旁通。

  1.加減速時刻

  加快時刻便是輸出頻率從0上升到Z大頻率所需時刻,減速時刻是指從Z大頻率下降到0所需時刻。一般用頻率設定信號上升、下降來確認加減速時刻。在電動機加快時須約束頻率設定的上升率以避免過電流,減速時則約束下降率以避免過電壓。

  加快時刻設定要求:將加快電流約束在變頻器過電流容量以下,不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時刻設定關鍵是:避免平滑電路電壓過大,不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時刻可依據負載計算出來,但在調試中常采納按負載和經驗先設定較長加減速時刻,經過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然后將加減速設守時刻逐漸縮短,以作業中不發作報警為準則,重復操作幾次,便可確認出Z佳加減速時刻。

  2.轉矩提高又名轉矩補償,是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩下降,而把低頻率規模f/V增大的辦法。設定為主動時,可使加快時的電壓主動提高以補償起動轉矩,使電動機加快順暢進行。如選用手動補償時,依據負載特性,尤其是負載的起動特性,經過試驗可選出較佳曲線。關于變轉矩負載,如挑選不當會呈現低速時的輸出電壓過高,而糟蹋電能的現象,乃至還會呈現電動機帶負載起動時電流大,而轉速上不去的現象。

  3.電子熱過載維護

  本功用為維護電動機過熱而設置,它是變頻器內CPU依據作業電流值和頻率計算出電動機的溫升,從而進行過熱維護。本功用只適用于“一拖一”場合,而在“一拖多”時,則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。電子熱維護設定值(%)=【電動機額外電流(A)/變頻器額外輸出電流(A)】×100%。

  4.頻率約束

  即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率約束是為避免誤操作或外接頻率設定信號源出毛病,而引起輸出頻率的過高或過低,以防損壞設備的一種維護功用。在使用中按實際狀況設定即可。此功用還可作限速使用,如有的皮帶運送機,因為運送物料不太多,為減少機械和皮帶的磨損,可選用變頻器驅動,并將變頻器上限頻率設定為某一頻率值,這樣就可使皮帶運送機作業在一個固定、較低的作業速度上。

  5.偏置頻率

  有的又名誤差頻率或頻率誤差設定。其用處是當頻率由外部模仿信號(電壓或電流)進行設守時,可用此功用調整頻率設定信號Z低時輸出頻率的凹凸,

  有的變頻器當頻率設定信號為0%時,誤差值可作用在0~fmax規模內,有的變頻器(如明電舍、三墾)還可對偏置極性進行設定。如在調試中當頻率設定信號為0%時,變頻器輸出頻率不為0Hz,而為xHz,則此刻將偏置頻率設定為負的xHz即可使變頻器輸出頻率為0Hz。

  6.頻率設定信號增益

  此功用僅在用外部模仿信號設定頻率時才有用。它是用來彌補外部設定信號電壓與變頻器內電壓(+10v)的不一致問題;一起方便模仿設定信號電壓的挑選,設守時,當模仿輸入信號為Z大時(如10v、5v或20mA),求出可輸出f/V圖形的頻率百分數并以此為參數進行設定即可;如外部設定信號為0~5v時,若變頻器輸出頻率為0~50Hz,則將增益信號設定為200%即可。

  7.轉矩約束

  可分為驅動轉矩約束和制動轉矩約束兩種。它是依據變頻器輸出電壓和電流值,經CPU進行轉矩計算,其可對加減速和恒速作業時的沖擊負載恢復特性有顯著改善。轉矩約束功用可實現主動加快和減速操控。假設加減速時刻小于負載慣量時刻時,也能確保電動機按照轉矩設定值主動加快和減速。

  驅動轉矩功用供給了強大的起動轉矩,在穩態作業時,轉矩功用將操控電動機轉差,而將電動機轉矩約束在Z大設定值內,當負載轉矩忽然增大時,乃至在加快時刻設定過短時,也不會引起變頻器跳閘。在加快時刻設定過短時,電動機轉矩也不會超過Z大設定值。驅動轉矩大對起動有利,以設置為80~100%較妥。 制動轉矩設定數值越小,其制動力越大,適合急加減速的場合,如制動轉矩設定數值設置過大會呈現過壓報警現象。如制動轉矩設定為0%,可使加到主電容器的再生總量接近于0,從而使電動機在減速時,不使用制動電阻也能減速至停轉而不會跳閘。但在有的負載上,如制動轉矩設定為0%時,減速時會呈現短暫空轉現象,形成變頻器重復起動,電流大幅度動搖,嚴重時會使變頻器跳閘,應引起留意。

  8.加減速形式挑選 又名加減速曲線挑選。

  一般變頻器有線性、非線性和S三種曲線,一般大多挑選線性曲線;非線性曲線適用于變轉矩負載,如風機等;S曲線適用于恒轉矩負載,其加減速改變較為緩慢。設守時可依據負載轉矩特性,挑選相應曲線,但也有破例,筆者在調試一臺鍋爐引風機的變頻器時,先將加減速曲線挑選非線性曲線,一起動作業變頻器就跳閘,調整改變許多參數無作用,后改為S曲線后就正常了。究其原因是:起動前引風機因為煙道煙氣流動而自行轉動,且反轉而成為負向負載,這樣選取了S曲線,使剛起動時的頻率上升速度較慢,從而避免了變頻器跳閘的發作,當然這是針對沒有起動直流制動功用的變頻器所選用的辦法。

  9.轉矩矢量操控

  矢量操控是根據理論上認為:異步電動機與直流電動機具有相同的轉矩發生機理。矢量操控辦法便是將定子電流分解成規定的磁場電流和轉矩電流,別離進行操控,一起將兩者合成后的定子電流輸出給電動機。因而,從原理上可得到與直流電動機相同的操控功用。選用轉矩矢量操控功用,電動機在各種作業條件下都能輸出Z大轉矩,尤其是電動機在低速作業區域。

  現在的變頻器幾乎都選用無反應矢量操控,因為變頻器能依據負載電流巨細和相位進行轉差補償,使電動機具有很硬的力學特性,關于多數場合已能滿意要求,不需在變頻器的外部設置速度反應電路。這一功用的設定,可依據實際狀況在有用和無效中挑選一項即可。

  與之有關的功用是轉差補償操控,其作用是為補償由負載動搖而引起的速度誤差,可加上對應于負載電流的轉差頻率。這一功用首要用于定位操控。


相關標簽:東莞變頻器銷售維修

在線客服
在線客服
歡迎給我們留言
請在此輸入留言內容,我們會盡快與您聯系。
聯系人
座機/手機號碼
祥云平臺技術支持
香港三级日本三级韩国三级人与-久久婷婷大香萑太香蕉av人-打电话强忍着不出声在线播放-无码国产精品一区二区免费式